激光鉆孔是人們在不同材質(zhì)上鉆孔大小的過程，可以在不同類型的材料上產(chǎn)生不同大小和形狀的孔。它也可以創(chuàng)建通孔，這是開發(fā)某些特定項目（例如CCIT，容器密閉完整性測試陽性樣品或冷卻通風孔）的理想選擇。其他孔可能較小，以使表面粗糙。

激光鉆孔將在鉆孔不同材質(zhì)時使用激光束。通過精確控制光束，以恢復所需的輸出。激光鉆孔是從舊技術(shù)發(fā)展而來的概念。

激光打孔過程

激光鉆孔的工作原理

激光束是通過熱處理技術(shù)鉆孔的*方法。當使用高能量深度時，使用者將特定材料聚焦在強光束上，這會引起熔化并最終使材料蒸發(fā)。

因此，蒸汽壓力將觸發(fā)顆粒從鉆孔中出來。可以使用脈沖激光來獲得所需的結(jié)果和深度。由于以下因素，該過程將順利完成。

• 材料強度

• 開孔直徑

• 處理速度

您可以選擇使用三種鉆孔方法。鉆小于0.25mm的孔總是有挑戰(zhàn)性的。為此，您需要進行激光鉆孔以精確鉆孔。

可以在任何材料上鉆孔。不過，您還可以在脆性材料（如西林瓶、安瓿瓶、卡式瓶、陶瓷，寶石和硬質(zhì)金屬，如鋼）上輕松鉆孔。

鉆削硬質(zhì)材料時很好的方法是開孔。您將首先進行重疊并開始鉆孔操作，該操作涉及圓周運動。這是一個自動過程，需要適當?shù)拿嬲直Ｗo。

激光鉆孔是在自動化條件下運作良好的過程。鉆孔時，應顯示以下參數(shù)：

1. 波長

2. 激光束質(zhì)量

3. 脈沖持續(xù)時間

4. 強度

5. 脈沖重復率

您還將需要模擬和建模。這樣，該過程將更加可預測和精確。有趣的是，與其他過時的方法（例如機械鉆孔）相比，激光鉆孔被證明是一種成本更低的方法。

通過進行微孔鉆孔，它是沖壓，CNC和EDM的很好替代。這些方法在鉆孔過程中碰巧具有破壞性。激光鉆孔在制造業(yè)中很有用。

用戶將享受高精度的特定材料的鉆孔，例如玻璃，銅，橡膠。該方法在精確的制造規(guī)格中是一致的。

由于激光功率，您可以實現(xiàn)各種尺寸的鉆孔。同樣，這將取決于運動控制。人們還需要進行快速原型制作，以制造出特定范圍的不同孔尺寸。

有趣的是，激光鉆孔方法通常是動態(tài)的。還可以使用它來更改孔直徑，邊緣質(zhì)量和孔深度。

激光鉆孔的令人興奮的方面是孔具有錐度。在其他定義中，孔可能不必是直的。同樣，孔可能會重新沉積，因為您將通過劇烈的相變來制作孔。

在鉆孔過程中，用過的材料將熔化。稍后，相同的元素將經(jīng)過冷卻，然后再次固化。值得注意的是，再沉積主要發(fā)生在長脈沖上。

通過選擇較短的脈沖持續(xù)時間和波長，可以減少再沉積和逐漸變細。值得注意的是，激光束的性質(zhì)可以幫助用戶鉆削堅硬的材料，例如鉆石和其他合成材料。

有趣的是，您還可以在涂層材料中創(chuàng)建激光。該過程是可編程的；因此，它可以進行高速鉆孔。

激光鉆孔的優(yōu)點

• 這是一種非接觸式技術(shù)。鉆井介質(zhì)的類型涉及光。在其他定義中，工件和運動部件之間不需要物理接觸。它不會磨損鉆孔零件，也不會污染工件。

• 一個可以創(chuàng)建高寬高比。您可以輕松地制作縱橫比為30：1的小孔。

• 激光鉆孔是一種在不破壞材料的情況下很好的對它們進行加工的方法。它們的范圍可能從金屬到巖石，木材和橡膠。

• 激光鉆孔的過程可以完成多項任務。因此，您可以對其進行編程以適應特定的任務。

• 激光鉆孔是一個快速的過程，可以提高您的產(chǎn)量。